系统与技术 KBLI 29100 风险 高

汽车制造技术

汽车制造是工业4.0的标杆,要求高精度、每VIN可追溯性和多层供应链集成。Arunika协助汽车工厂实施智能制造解决方案:MES、IIoT、数字质量管理和供应链可见性。

技术挑战

基于VIN的可追溯性

每辆车必须具有从焊接车身到最终检验的完整可追溯性,并与VIN关联。

准时排序供应链

供应商必须按照装配顺序的精确顺序交付零部件,延误1分钟就会停产。

IATF 16949数字合规

IATF质量管理体系要求数字文档、统计过程控制(SPC)和纠正措施追踪。

我们的技术解决方案

1

汽车MES平台

具有VIN谱系、防错和安灯系统的制造执行系统。

  • 每VIN 100%可追溯
  • 实时缺陷遏制
  • 最小停机
2

供应商门户与JIS系统

准时排序系统,通过EDI/ASN协调零部件交付与装配节拍时间。

  • 零停产
  • 线上库存最小化
  • 供应商绩效可见
3

数字质量与SPC

具有过程检验、统计过程控制和集成纠正措施工作流的数字质量平台。

  • 首次通过率提升
  • 质量问题减少
  • IATF审核评分好

相关税务法规

Permenperin 16/2020

Making Indonesia 4.0 Otomotif

汽车工业迈向智能制造的数字化战略

IATF 16949

Automotive Quality Management

全球汽车供应商的质量管理体系标准

ISO 26262

Functional Safety Automotive

车辆电子系统功能安全标准

需要技术解决方案 汽车制造技术?

与我们的专家团队咨询您的业务技术需求。免费咨询。

通过 WhatsApp 免费咨询

常见问题

MES在汽车工厂的功能是什么?

汽车MES管理:(1)VIN生成和谱系追踪——从车身车间、涂装车间、内饰、底盘到总装;(2)防错——通过条码/RFID验证防止错误零件/顺序;(3)安灯系统——生产线出现问题时视觉警报;(4)扭矩工具集成——每个VIN自动保存工具拧紧数据;(5)返修追踪;(6)车辆历史记录——每个VIN的数字档案。

准时排序(JIS)系统如何工作?

JIS是JIT的演进。装配线在车辆到达工位前2-4小时向供应商发送广播信号(序列号+选装内容)。供应商根据该序列生产/拣取零件并按精确顺序交付。零件在车辆到达时到达线边。实施使用EDI VDA 4916/UN/EDIFACT带ASN(预先发货通知)。

汽车工厂如何实现IT-OT集成?

汽车工厂IT-OT集成层级:(1)车间层——PLC、机器人、传感器、RFID读卡器;(2)SCADA/HMI——生产线监控和控制;(3)MES——生产执行、可追溯性、质量;(4)ERP——MRP、采购、财务。通过OPC-UA或MQTT实现垂直集成。通过EDI与供应商和客户实现水平集成。IT-OT融合实现:自动下载生产订单、实时生产反馈和闭环质量。

系统迁移会影响日常运营吗?

通常我们采用并行运行方式,让旧系统与新系统在过渡期同时运行,以降低停机和数据风险。

会计系统可以自动连接 POS 和银行数据吗?

可以。我们可设计 API 或导入流程,连接 POS、电商平台和银行流水,减少人工录入错误。

我的行业最适合哪种软件?

取决于交易量和业务复杂度。我们会先评估流程,再推荐云会计、POS、ERP 或仪表板方案。