鱼类加工业技术系统
为鱼类加工厂实施MES、渔业ERP、冷链监控和可追溯性系统。
重要提示
该行业需要特别关注税务合规。请确保所有义务按时完成。
技术挑战
冷链管理
从港口到工厂再到分销的实时温度监控必须持续进行。
渔业可追溯性
每个产品必须可追溯到捕捞源头、地点和捕捞方法。
出成率监控
系统必须监控每批的实际出成率并与标准比较。
我们的技术解决方案
冷链IoT监控
在冷库、运输车辆和仓库中实施IoT传感器进行实时温度监控。
- 24/7温度监控
- 腐败风险降低
- 合规保障
渔业生产MES
具有出成率追踪、批次记录和实时生产监控的MES。
- 准确出成率
- 批次可追溯
- 效率提升
渔业ERP
与冷链监控、MES和分销系统集成的ERP。
- 准确规划
- 库存优化
- 数据集中
我们的工作流程
渔业IT评估
评估IT基础设施、冷链需求和必要系统集成。
架构设计
设计IoT、MES、ERP架构以及与渔业监管系统的集成。
部署冷链IoT
在冷库、分销车队和成品仓库中实施温度传感器。
实施MES-ERP
部署用于生产的MES和用于规划的ERP，集成冷链数据。
上线与培训
上线指导、操作培训和持续支持。
相关税务法规
Cara Penangkapan Ikan
Regulasi traceability perikanan
从捕捞到成品的渔业可追溯性信息系统。
SNI Ikan Olahan
Standar Nasional Ikan Olahan
要求电子生产记录和质量控制的加工鱼质量标准。
UU PDP
UU Perlindungan Data Pribadi
渔业分销系统中供应链和客户数据的保护。
覆盖印尼各地的鱼类加工系统咨询服务
我们服务印尼多个主要城市的客户。您可以查看与所在地区相关的服务页面。
Bali
Banten
Daerah Istimewa Yogyakarta
Jawa Tengah
Jawa Timur
Kalimantan Barat
Kalimantan Selatan
Kalimantan Timur
Kepulauan Riau
Riau
Sulawesi Selatan
Sulawesi Tengah
Sulawesi Tenggara
Sulawesi Utara
Sumatera Utara
Sumatra Selatan
常见问题
什么是冷链监控及其对鱼类加工的重要性？
冷链监控是从捕捞到消费者的实时温度监控系统。对于鱼类加工，温度必须保持在4°C以下（生鲜）或-18°C以下（冷冻）。如果温度超限，鱼可能变质腐败。我们的IoT系统24/7监控温度并在偏离时发送警报。
如何为鱼厂实施MES？
鱼厂的MES包括：(1)批次记录——记录每批生产数据，含出成率、时间和参数；(2)出成率追踪——监控实际出成率与标准对比；(3)质量监控——记录QC结果和质量参数；(4)可追溯性——从原料到成品追溯批次。
实施冷链IoT的成本是多少？
成本取决于规模：(1)小型工厂（1个冷库）：5000万至1亿印尼盾，含5-10个传感器；(2)中型工厂（3-5个冷库）：1.5亿至3亿印尼盾，含20-30个传感器；(3)大型工厂（>5个冷库）：5亿印尼盾起，含50+个传感器和分析看板。月度云服务费约200-500万印尼盾。
渔业可追溯性系统能否与政府法规集成？
可以。我们的可追溯性系统可与以下集成：(1)KKP渔业信息系统；(2)渔业出口文件（LSPE、SNI）；(3)鱼类健康证书（SKI/HS）。集成可实现自动数据传输以满足监管合规。
系统迁移会影响日常运营吗？
通常我们采用并行运行方式，让旧系统与新系统在过渡期同时运行，以降低停机和数据风险。
会计系统可以自动连接 POS 和银行数据吗？
可以。我们可设计 API 或导入流程，连接 POS、电商平台和银行流水，减少人工录入错误。
我的行业最适合哪种软件？
取决于交易量和业务复杂度。我们会先评估流程，再推荐云会计、POS、ERP 或仪表板方案。