系统与技术 KBLI 05200 风险 高

数字化油田与智能采矿

SCADA、物联网监控和用于石油生产优化的数字孪生

技术挑战

远程站点实时数据采集

油井分布在偏远地区,网络连接有限,需要可靠的遥测和边缘计算系统确保数据不丢失。

SCADA与历史数据集成

各类控制系统(PLC、RTU、DCS)产生的数据必须集成到统一的生产数据平台才能发挥价值。

政府数据合规报告

每日向SKK Migas提交的生产报告必须准确及时,需要自动化的数据采集和报告生成系统。

多设备预测性维护

电潜泵、压缩机和泵送设备故障会导致生产中断,需要基于历史数据的智能预测和预警系统。

我们的技术解决方案

1

数字化油田平台

集成SCADA远程监控、生产分配计算和实时仪表板的统一平台,支持24/7油井监控和自动报警。

  • 油井状态全天候监控
  • 异常情况提前预警
  • 监管报告自动生成
2

预测性维护系统

基于机器学习的设备故障预测系统,通过分析历史运行数据预测电潜泵、泵和压缩机故障。

  • 非计划停机大幅减少
  • 维护成本最优配置
  • 设备使用寿命延长
3

烃类会计管理系统

从井口到销售点的全流程数字化产量记录和分配系统,支持各方权益核算和差异分析。

  • 产量分配精确可靠
  • 损耗控制严密高效
  • 收入对账快速准确
4

远程数据通信架构

结合卫星通信用于关键数据传输、无线电遥测用于控制室附近区域以及油井现场边缘计算用于断线时数据缓存。

  • 断线数据零丢失
  • 通信成本可控
  • 覆盖偏远井场

相关税务法规

ESDM 18/2018

上游数据管理

油气勘探和生产数据的数字报告义务

PDP法 27/2022

个人数据保护

数字系统中员工和运营数据的安保合规

OSS RBA

综合商业许可

油气支持服务的数字许可和报告流程

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常见问题

什么是数字化油田及其主要好处?

数字化油田将信息技术与石油生产运营深度融合:油井物联网传感器采集实时数据、SCADA实现远程控制、数据历史记录器进行分析、实时仪表板展示运行状态。主要好处包括产量提升2%至8%、停机时间减少10%至25%、运营成本优化5%至15%。

偏远油井如何实现SCADA监控?

采用组合通信方案:关键数据通过卫星通信传输、控制室附近使用无线电遥测、油井现场部署边缘计算设备在通信中断时暂存数据。系统必须具备存储转发机制,确保在通信恢复后数据完整上送,不丢失任何监测数据。

预测性维护如何降低油井运营成本?

预测性维护系统通过分析电潜泵振动曲线、电流波形和温度等历史数据,建立故障预测模型。在设备即将发生故障前提前预警,安排计划性维修更换,避免非计划停机造成的停产损失和紧急维修的高昂成本。

SK Migas数字化报告的实施要点有哪些?

SKK Migas要求每日上传生产数据、月度财务季度报告和季度联合账户报表。实施要点包括:建立与SKK Migas系统的API对接、实现生产数据的自动采集和标准化、确保数据的时间戳和计量精度符合规范、以及设置数据质量校验规则减少人工复核工作量。

系统迁移会影响日常运营吗?

通常我们采用并行运行方式,让旧系统与新系统在过渡期同时运行,以降低停机和数据风险。

会计系统可以自动连接 POS 和银行数据吗?

可以。我们可设计 API 或导入流程,连接 POS、电商平台和银行流水,减少人工录入错误。

我的行业最适合哪种软件?

取决于交易量和业务复杂度。我们会先评估流程,再推荐云会计、POS、ERP 或仪表板方案。